目前高炉出铁场铁沟浇注料采用Al-SiC浇注料，另一种浇注料是快干浇注料，是一种只有一个沟时快速复浇的浇注料。

高炉出铁口用炮泥是功能性耐火材料，在高炉炉前出铁作业中，炮泥的功能就如阀门，需要出铁时，将出铁口孔打开，出完铁后，能及时将出铁孔堵上，且要确保其充分的出铁时间。高炉出铁口剖面图如图1所示。

铁沟浇注料用于高炉出铁口。施工结束后，浇道浇注料通过出铁口的主浇道、浇道和摆动水口流入钢包。在主水道和铁水道的交界处，有一个撇油器。在撇渣器下方，铁水通过铁通道下切至出铁通道，漂浮在铁水上方的渣被撇渣器阻挡进入渣通道。

高铝耐火浇注料以高铝质骨料和粉料，掺加结合剂的一种耐火浇注料。高铝浇注料具有较高的机械强度和杰出的抗热震、抗磨蚀等功能，首要用做锅炉、高炉热风炉、加热炉、陶瓷窑炉等各种窑炉的内衬。

高铝耐火浇注料是以高铝质原料为骨料和粉料，加入结合剂生产的一种耐火浇注料。高铝浇注料具有较高的机械强度和良好的抗热震、抗磨蚀等性能，主要用于锅炉、高炉热风炉、加热炉、陶瓷窑炉等各种窑炉的内衬。

SiC-C质浇注料具有良好的抗渣侵蚀性和抗冲刷性能，在高炉出铁沟的主沟、撇渣器和支沟等部位得到了广泛应用。但由于冶炼技术的发展，高炉利用系数的不断提高和高炉长寿化的要求，Al2O3-SiC-C质铁沟浇注料寿命的进一步提高也刻不容缓。而现阶段的Al2O3-SiC-C质铁沟浇注料在周期性熔渣、熔铁的化学侵蚀、热冲击和渣、铁的冲刷作用下容易出现脱落；同时铁沟浇注料中碳化硅和碳质材料在高温下的氧化也会造成材料的结构破坏，这些均会导致铁沟浇注料的损毁。

氮化硅铁在Al2O3-SiC-C质炮泥、铁钩料和耐火砖中均有广泛应用。尤其在发达国家的高炉炮泥中普遍使用，使炮泥的开堵性能得到明显改善，满足了高炉出铁的需要，成为现代化大高炉炮泥不可缺少的部分。在铁沟料中加入少量氮化硅铁能极大地提高铁沟的通铁量，日本在上世纪70年代即开始采用此方式。

国内应用氮化硅铁的时间较短。于1994年首先在高炉炮泥中添加氮化硅，使炮泥性能得到改善，满足了炼铁生产的需要。由于氮化硅铁的价格仅为氮化硅的，而在使用性能上两者基本接近，近年来国内重点大型钢铁企业以上高炉堵口炮泥基本上均已使用氮化硅铁。添加氮化硅铁的炮泥很好地满足了大型高炉的需要，使高炉出铁次数由18次普遍降低至12次，的降至6次。炮泥的消耗量由1.2kg/吨铁降低至0.5kg/吨铁。