陶瓷耐磨料是一种絮凝材料，由于原料采用特殊的处理方法和严格控制组成，通过一系列的化学反应，使其能在常温下形成较高的强度及硬度，达到陶瓷的结合强度标准，故而称陶瓷耐磨料。它具有施工方便，维护容易，成本低廉的特点而被广泛采用。

陶瓷耐磨料主要有骨料和超细结合粉两相组合，颗粒紧密堆积，因而没有较大的宏观缺陷，体积密度大，其常温下强度可达150MPa以上，特殊产品可达280MPa以上。是普通混凝土和耐火浇注料无法比拟的。原料主要采用离子化合物和部分人工共价化合物，根据固体理论，离子鍵和共价鍵属强结合鍵，而结合系统由于采用复合强化措施和特殊处理，形成化学结合，所以强度和钢度很大，可有效抵御物料的高速冲击力和剪切应力。
陶瓷耐磨料是一种低温陶瓷耐磨料，其使用温度高可为1200℃，主要原料采用最大颗粒4mm的人工合成金钢石和粒度小于0.1微米超细结合粉，主要理化指标如下：
由于陶瓷耐磨料采用无定向钢纤维和定向网状增强双重措施，通过偶合进一步改善韧性，增加了系统的使用可靠性，可有效防止冲击力造成的破损和剥落。另外，由于采取了多重补强措施，有效地改善了材料性能，陶瓷耐磨料具有较低的膨胀系数，使其体积稳定，极少产生裂纹，因而整体性能优越。加上无接缝的施工方法，使其整体性一步到位。

由于采用了耐酸和耐碱的人工合成原料，性能稳定，不会和介质发生反应，同时陶瓷耐磨料的原料多为高温合成材料，晶体发育好，结构完整，不受环境因素的影响，是惰性材料之一，因而可有效抵御环境介质作用和各种化学腐蚀。

陶瓷耐磨料为无机非金属材料，主要成分为硅酸盐，和地球岩石圈成份相近，不会造成土质恶化和重金属离子污染，是一种綠色环保型的产品。