（3）避免冲击和振动：高温陶瓷耐磨浇注料表面较为脆弱，需要避免在浇注料表面敲打或冲击，以免破坏其结构和表面。

高温陶瓷耐磨浇注料主要由高温陶瓷颗粒、耐磨材料、粘结剂等多种成分组成。其中，高温陶瓷颗粒是一种高温陶瓷材料，主要由氧化铝、氧化锆、氧化钇等材料组成，其具有优异的高温耐磨性能。耐磨材料则是为了提高浇注料的耐磨性能而添加的，通常采用碳化硅、碳化硼等材料。粘结剂则是为了提高浇注料的粘结力和可塑性而添加的，一般采用硅酸铝等材料。

（2）耐磨性能：高温陶瓷颗粒和耐磨材料的混合能够大大提高浇注料的耐磨性能，使其在高磨损环境下具有优异的耐磨性能。

高温陶瓷耐磨浇注料是一种采用高温陶瓷颗粒和耐磨材料经特殊工艺混合而成的浇注料。其主要特点是具有极高的耐磨性能和耐高温性能，适用于高温和重载工况下的使用环境。

氧化铝耐磨陶瓷能够适应恶劣环境下的，尤其那些氧化铝含量为97%(质量)以上的陶瓷，能够用于石油和天然气的钻探设备中。典型的应用是用于喷嘴、阀座、调节装置、泵配件，甚至钻头配件可以在高压环境下、在石油和泥砂浆中振动，有时在有酸和盐存在的情况下，对耐磨性及抗腐蚀性的要求更加严格。

纯净的氧化锆是白色固体，含有杂质时则会显现灰色或淡黄色。由于其陶瓷制品具有密度大、耐磨性好、导热系数小、摩擦系数低、高折射率、高强度、高韧性、抗腐蚀、化学性质稳定等良好物化特性，因此作为结构陶瓷得到了广泛应用。

阀球、阀座及内衬均采用氧化锆结构陶瓷材料，洛氏硬度高达RA87以上，因而能承受高速流体及硬颗粒介质的冲蚀。具有优异的耐磨损性。

在早期对陶瓷材料耐磨性能的研究中，认为陶瓷材料的硬度与耐磨性能密切相关。后来发现，陶瓷的硬度和磨损之间的关系并不是那么明显。例如，氧化铝陶瓷的硬度高于TZP氧化锆陶瓷，但耐磨性不一定高于TZP陶瓷。

（1）预热：在使用和重新使用前，需要对高温陶瓷耐磨浇注料进行预热处理，以避免在使用过程中产生裂纹和破损等现象。

高温陶瓷耐磨浇注料广泛应用于钢铁、铝电解等重载工况下的高温设备中，如钢铁冶炼炉、铝电解槽、水泥窑、炼铜炉等。这些设备的温度和环境均非常苛刻，需要耐高温、耐磨、耐腐蚀的材料来保护和维护设备的正常运行。