陶瓷耐磨料原料主要采用离子化合物和部分人工合成共价化合物，根据固体理论，离子键和共价键属强结合键，而结合系统由于采用复合强化措施和处理，形成化学结合，所以强度和刚度很大，可抵御物料的高速冲击力和剪切应力。

因高纯超细氧化铝具有精细的结构、均匀的组织、特定的晶界结构、高温稳定性和良好的加工性能、绝缘耐热及可与多种材料复合等特性，以其为原料制成的精细陶瓷应用广泛。利用其耐磨及尺寸稳定性，可制成陶瓷刀具、球磨体、粉碎机等粉碎装置内的易损件及成型机械、工具、量具、轴瓦等；利用其耐磨、表面光滑度及耐腐蚀性，可制成机械密封、滑轮及化学工业中阀门、流量计、喷射头等；利用其稳定性可制造精密过滤膜、峰窝状陶瓷器件等；利用其绝缘性可制造陶瓷多层板、电火花塞等。

质量轻，安装方便：氧化铝耐磨陶瓷密度只有合金的一半左右，质量轻，且带有法兰，焊接性能好。可采用焊接、法兰、快速连接等方式，施工安装方便，可减少安装费用。

先进陶瓷材料根据用途和性能可以分为结构陶瓷和功能陶瓷两大类，其中结构陶瓷是指具有强度高、硬度高、耐腐蚀、耐磨损、耐高温等优异的力学、热学、化学性质，并用于各种结构部件的陶瓷材料。

耐磨陶瓷管通过法兰进行连接和安装，在安装过程中需要注意以下问题。耐磨陶瓷管在搬运和安装的过程中，都需要轻拿轻放，避免剧烈碰撞，避免硬物撞击陶瓷端面导致端面受损。

先进陶瓷材料还有一些其他的特性，如高强度、高硬度、耐磨损性等，这些特性使其在各个领域都得到广泛应用。因此，想要生产高质量的产品就必须掌握先进陶瓷材料的特点。

氮化硅陶瓷。氮化硅陶瓷可以用低成本生产出各种尺寸精确、形状复杂的部件,成品率比其他陶瓷材料高。主要性能特点是强度高,硬度高,其硬度仅次于金刚石、氮化硼等物质,化学稳定性好、耐磨、绝缘、制品精度高。可用于制造耐磨、耐蚀、耐高温及绝缘零部件。反应烧结氮化硅可用于制造泵的机械密封环、高温轴承、阀门等零件。

我公司生产陶瓷球阀具有耐腐蚀、耐高温、耐磨损及耐冲蚀等显著特点。广泛应用于石化、冶金、造纸、电站、炼油等行业的各类酸碱盐气体、液体、高温蒸汽和泥浆输送系统中。是强腐蚀场合下钛金属阀、蒙乃尔阀的理想替代产品。氧化锆陶瓷球阀具有成本低，运行经济性高和寿命长（是钛阀的2~4倍）的优点。其驱动方式有手动、气动、气动一弹簧复位、电动等。并可按用户的要求设计各类特殊陶瓷阀门。